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郑煤机集团再创“世界第一高！
6月13日，10米超大采高智能化液压支架在郑煤机原生数字化工厂交付，从产品设计到服务全部实现数字制造和管理。这是继2018年自主研制电液控制8.8米液压支架后，郑煤机集团首次通过数字化技术刷新世界煤矿支护装备高度纪录，再创“世界第一高。
据介绍，此次交付的郑煤机10米超大采高智能化液压支架共155台，每台宽2.25米、重127吨，根据陕西陕煤曹家滩矿业有限公司10米矿井地质条件量身定制，其支护高度、工作阻力、支护中心距均为世界之最。在“极限制造”标准的反推下，郑煤机原生数字化工厂在效率、质量和可持续发展方面也树立起新的行业标杆。
作为目前全球规模最大的煤矿综采技术和装备供应商、国际领先的汽车零部件制造企业、国务院国资委国企改革“双百企业”，郑煤机集团始终锚定创新发展航向，将智能化、数字化转型融入企业发展，打造的数字化工厂以工业4.0智能制造体系为指导，依托5G通讯系统和物联网系统，将数字化的支持融入从产品设计到服务的全流程，建设领跑行业的智能激光切割生产线、智能焊接生产线、智能仓储、物流转运系统和高度智能化制造执行系统。
仓储管理作为制造型企业不可或缺的重要组成，肩负着物料周转、储存的重任。郑煤机集团采用德力“四向穿梭立体库”密集存储解决方案，基于大数据、云计算、数字孪生等领先技术，集成德力自主研发的智慧仓储管理系统、托盘四向穿梭机器人、托盘换层提升机、输送机系统等软硬件产品，为数字化工厂仓储环节链接生产系统，满足了高密度存储、高效率周转、低成本运营的智慧物流新需求，为离散型制造业打造“数字化工厂”，实现“节能降耗、降本增效”奠定了基础。

在数智化浪潮大力发展下，郑煤机集团选择与德力达成深度合作，不仅表明郑煤机对德力定制化解决方案和研发生产实力的认可，也代表着双方创新发展格局的高度契合。未来，德力将利用自身优势，与更多行业企业强强联合，为数智化转型升级添砖加瓦。

成都货架厂丨立体库丨自动化立体仓库丨智能立体仓库丨自动化仓储

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